Точность
до 0,005 мм
Соответствие жестким геометрическим допускам, требованиям соосности и квалитетов по КД.
5‑осевая обработка ЧПУ на заказ
изготовление деталей сложной геометрии
Пятикоординатная фрезеровка деталей любой сложности без ручных переустановок. Сокращаем время производства сложных изделий в 2-3 раза и оптимизируем себестоимость.
Возможности НПЦ ARTELV
Шероховатость
до Ra 0,8
Финишное фрезерование поверхностей без необходимости последующей шлифовки.
Габариты заготовок
до 900 мм
Обработка крупногабаритных цельнофрезерованных корпусов и элементов оснастки.
Сложная
3D-геометрия
Непрерывная обработка поднутрений, глубоких карманов и криволинейных поверхностей.
Обработка титана
и PEEK
Фрезерование труднообрабатываемых спецсталей, титановых сплавов и суперконструкционных пластиков.
Инструментальный
контроль ОТК
Измерение пространственной геометрии изделий на координатно-измерительных машинах (КИМ).
Верификация
в CAM-системах
Предварительное компьютерное моделирование и симуляция траекторий резания.
Серийный запуск
от 10 шт.
Эффективная переналадка 5-координатных центров под партии разного объема.
Технологи ARTELV рассчитывают оптимальные динамические траектории движения инструмента в CAM-системах, подбирают монолитные твердосплавные фрезы и параметры подачи СОЖ под высоким давлением с учётом физико-механических свойств каждого материала.
Титановые сплавы
- Марки:
- ВТ1-0, ВТ6, ВТ14, ВТ22.
- Применение:
- высоконагруженные элементы БПЛА, авиационные кронштейны, имплантаты сложной анатомической формы и протезы для медицины.
- Технология:
- низкоскоростное фрезерование с высокой жесткостью СПИД и непрерывной подачей СОЖ под давлением для исключения наклепа и перегрева.
Авиационные алюминиевые сплавы
- Марки:
- В95Т1, Д16Т, АМг6.
- Применение:
- цельнофрезерованные тонкостенные корпуса приборов, крыльчатки компрессоров, моноколеса и импеллеры.
- Технология:
- высокоскоростное резание (HSM) и трохоидальные стратегии для быстрого съема материала с сохранением геометрии тонких стенок без деформаций.
Жаропрочные и нержавеющие стали
- Марки:
- 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 316, никель-хромовые сплавы.
- Применение:
- лопатки турбин, элементы насосного оборудования нефтегазового сектора, сложнопрофильные детали химического машиностроения.
- Технология:
- применение многоосевого фрезерования концевым инструментом с износостойкими покрытиями (AlTiN/TiAlN) для минимизации износа фрез на тяжелообрабатываемых материалах.
Медные и цветные сплавы
- Марки:
- латунь (ЛС59-1), Бронза (БрАЖ, БрОФ), Бериллиевая медь.
- Применение:
- прецизионные резонаторы, волноводы, корпуса СВЧ-аппаратуры со сложной внутренней геометрией каналов.
- Технология:
- синхронное 5-осевое фрезерование инструментом с острой режущей кромкой для исключения заусенцев и обеспечения шероховатости в глубоких полостях.
Конструкционные пластики и полимеры
- Марки:
- полиэфирэфиркетон (PEEK), Полиацеталь (POM-C), Фторопласт (PTFE).
- Применение:
- медицинские диэлектрические узлы, изоляторы аэрокосмического назначения, технологические компоненты узлов трения.
- Технология:
- многоосевая обработка с минимальными силами прижима и оптимизированным отводом стружки во избежание термических деформаций и оплавления кромок.
Не нашли свой материал?
Работаем с любыми редкими сплавами. Оставьте номер - технолог перезвонит в течение 30 минут.
Каждый проект пятикоординатной обработки проходит сквозной технологический аудит и метрологический контроль.
-
Технологический аудит и CAM-моделирование
Анализ 3D-моделей (STEP/IGES) на технологичность, расчет траекторий инструмента в CAM-системах и определение точной стоимости проекта.
-
Согласование карты допусков и NDA
Заключение договора, подписание соглашения о конфиденциальности, фиксация критических размеров, квалитетов и требований к шероховатости поверхности.
-
Виртуальная симуляция обработки
Программирование многоосевой обработки с обязательным тестированием в верификационном софте для полного исключения коллизий станка и брака.
-
Изготовление и КИМ-контроль
Выпуск первой тестовой детали и её измерение на координатно-измерительной машине. Предоставление заказчику протокола замеров и утверждение образца.
-
Производство и отгрузка
Развертывание серийного выпуска, межоперационный контроль геометрии службой ОТК, консервация, защитная упаковка изделий и доставка по графику.
Типовые задачи 5‑осевой обработки
Выполняем пятикоординатное фрезерование изделий повышенной геометрической сложности на мощностях инженерного центра в ОЭЗ «Дубна».
Импеллеры и моноколеса
Синхронная многоосевая обработка крыльчаток, компрессорных колес и лопаток турбин за один установ для обеспечения идеального динамического баланса роторов.
Инженерный центр ARTELV подключается к проекту на любом этапе разработки и готовности документации.
01
Есть 3D-модель
-
Исключение брака и коллизий
CAM-симуляция траекторий инструмента и сквозной инструментальный контроль на КИМ гарантируют 100% соответствие изделий требованиям КД.
-
Сквозной инжиниринг в одной структуре
Собственное конструкторское бюро, программирование, изготовление технологической оснастки и производство полного цикла сосредоточены на одной площадке.
-
Сокращение сроков выпуска серии
Синхронная 5-координатная обработка позволяет изготавливать детали сложной геометрии за минимальное количество установок, ускоряя сдачу партии.
-
Воспроизводимость партий и защита данных
Все CAM-проекты, карты наладки станка и чертежи сохраняются в зашифрованной изолированной базе данных завода для оперативного повторения серий через любые промежутки времени.
Примеры деталей, изготовленных на ЧПУ
Корпусные детали, элементы оборудования и инструментальная оснастка, изготовленные на производстве ARTELV.
Рассчитаем стоимость изготовления
Заявка отправлена
Спасибо! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Частые вопросы
Из-за высокой трудоемкости подготовки CAM-программ, подбора оснастки и наладки 5-осевых центров, оптимальный объем серии начинается от 10–50 штук. Однако для наукоемких изделий, сложных пресс-форм, мастер-моделей или уникальных опытных образцов техники мы принимаем в работу и единичные заказы.