3-х и 4-осевые станки
Изготавливаем корпусные, призматические и профильные детали различной сложности.
Фрезернаяобработка ЧПУ
Серийное производство деталей на заказ
Изготавливаем детали по конструкторской документации заказчика и запускаем их в серийное производство.
Строго по КД
Соблюдаем заданные размеры, допуски, квалитеты и требования к шероховатости.
Металлы и полимеры
Обрабатываем алюминиевые сплавы, стали, цветные металлы и технические пластики.
Контрактный цикл
Подключаемся на любом этапе — от подготовки КД и реверс-инжиниринга до выпуска серии.
Параметры производства деталей
Объем серии
от 100 штук
Оптимизация управляющих программ и технологии обработки для серийного выпуска деталей.
Твердость сталей
до 60 HRC
Фрезерование закалённых сталей и специальных сплавов с подбором инструмента и режимов обработки.
Габариты заготовок
до 800 мм
Изготовление крупногабаритных корпусных деталей, плит и цельнофрезерованных элементов.
Точность
до 0,01 мм
Соблюдение заданных геометрических размеров, допусков и квалитетов точности деталей.
Шероховатость
Ra 1.6 мкм
Получение заданной чистоты поверхности с учётом материала, геометрии и обработки.
Контроль
службой ОТК
Контроль первой детали и выборочная проверка серийных партий по заданным параметрам.
Фрезеруем металлы, сплавы и промышленные полимеры. Технологи ARTELV подбирают инструмент, режимы резания и параметры охлаждения с учётом свойств материала, геометрии детали и требований к точности и поверхности.
Алюминиевые сплавы
- Марки:
- Д16Т, В95, АМг6, АК4-1 и аналоги.
- Применение:
- Скоростное фрезерование облегчённых приборостроительных корпусов, радиаторов охлаждения и кронштейнов.
- Технология:
- Высокоскоростное резание (HSM) для исключения деформаций и налипания мягкого сплава на инструмент.
Конструкционные стали
- Марки:
- Сталь 20, Сталь 35, Сталь 45, 40Х.
- Применение:
- Силовая обработка износостойких элементов оборудования, приводных валов, фланцев и опорных плит.
- Технология:
- Силовое плунжерное и трохоидальное фрезерование для высокой производительности и снятия припусков.
Нержавеющие стали
- Марки:
- 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI 304, AISI 316.
- Применение:
- Изготовление деталей для нефтегазовой, химической и пищевой отраслей с высокой коррозионной стойкостью.
- Технология:
- Применение специализированных твердосплавных фрез с износостойким покрытием и подачей СОЖ под давлением.
Медные и цветные сплавы
- Марки:
- Латунь (Л63, ЛС59-1), бронза (БрАЖ, БрОФ), медь (М1, М2).
- Применение:
- Выпуск прецизионных токопроводящих клемм, шин, антифрикционных втулок и элементов узлов трения.
- Технология:
- Подбор острой геометрии режущей кромки инструмента для получения зеркальной поверхности без заусенцев.
Промышленные полимеры
- Марки:
- Капролон (ПА-6), полиацеталь (POM), фторопласт (PTFE).
- Применение:
- Фрезеровка диэлектрических изоляторов, технологических направляющих, роликов и втулок механизмов.
- Технология:
- Обработка на повышенных подачах с минимальным прижимным усилием для исключения термических сколов.
Не нашли свой материал?
Работаем с любыми редкими сплавами. Оставьте номер — технолог перезвонит в течение 30 минут.
Прозрачный процесс от анализа чертежей до отгрузки готовой партии.
-
Технологический аудит
Анализ чертежей (PDF/DWG) или 3D-моделей (STEP), оценка допусков и расчет точной стоимости.
-
Договор и спецификация
Фиксация в договоре марки материала, требований к шероховатости, объемов серии и графика поставок.
-
Наладка и первый образец
Написание программы ЧПУ, изготовление тестовой детали и ее инструментальный контроль в ОТК.
-
Утверждение и запуск серии
Проверка образца, подписание акта согласования и развертывание серийного выпуска.
-
Контроль и ритмичная отгрузка
Выборочный аудит партии службой ОТК, упаковка изделий и доставка под график.
Типовые задачи фрезерной обработки
Выполняем фрезерную обработку деталей различной сложности по конструкторской документации заказчика на собственных производственных мощностях в ОЭЗ «Дубна».
Корпусные элементы
Фрезерование тонкостенных корпусов, приборных панелей, радиаторов и переходных плит из алюминиевых сплавов и других конструкционных материалов.
Вам не обязательно иметь готовую конструкторскую документацию.
01
Есть чертёж
-
Стабильность серии
Согласованная технология и контроль первой детали обеспечивают повторяемость последующих партий.
-
Единый производственный цикл
КБ, технологическая подготовка, изготовление и ОТК – внутри одной производственной структуры.
-
Оптимизация изготовления
Анализируем конструкцию и технологию, чтобы сократить лишние операции и себестоимость детали.
-
Повторные поставки
Сохраняем технологию изготовления для быстрого запуска следующих партий.
Примеры деталей, изготовленных на ЧПУ
Корпусные детали, элементы оборудования и инструментальная оснастка, изготовленные на производстве ARTELV.
Рассчитаем стоимость изготовления
Заявка отправлена
Спасибо! Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Частые вопросы о фрезерной обработке ЧПУ
Основной профиль страницы – серийное производство от 100 деталей. При этом возможность изготовления меньшей партии зависит от сложности детали, материала, требований к точности и трудоёмкости подготовки производства. Объём заказа можно обсудить с технологом до расчёта.